Ramos

Fundición

Dosificación

Dosificación y carga del horno
Se llevan a cabo dosificaciones automáticas para la combinación de los componentes metálicos y de los aditivos para los hornos de cubilote y los hornos de inducción.
El ordenador central dirige la composición de las fórmulas, calcula las correcciones y realiza los análisis requeridos.

Hornos de cubilote de servicio prolongado para funcionamiento en continuo

Fundir en las fundiciones
Los hornos de cubilote para servicios prolongados constituyen un económico sistema de fusión para las fundiciones.
Entre las principales características de estos hornos, destaca su funcionamiento  a temperaturas de colada de hasta 1550 °C, la alta flexibilidad metalúrgica y la optimización del consumo energético gracias al precalentamiento de la corriente y a la adición de oxígeno.
Para obtener un resultado de fundición óptimo en términos económicos y de calidad, KÜTTNER ofrece un sistema de control de la producción especialmente diseñado para fundiciones.
Además de la gestión del almacén, los materiales y las fórmulas, este sistema calcula los aditivos y las posibles correcciones, y lleva a cabo un seguimiento de los costes. Se completa con evaluaciones estadísticas integradas y con un potente sistema de protocolo que permite efectuar controles de calidad con arreglo a las normas ISO 9000 y siguientes.
KÜTTNER suministra hornos de cubilote con capacidades de fusión de hasta 100 t/h; hasta la fecha, ha construido más de 450 hornos de este tipo.

Canal separador de colada con refrigerador del hierro fundido

Separación del metal fundido y la arena, y enfriamiento de la arena
KÜTTNER ofrece canales separadores de colada, tambores de desmoldeo, canales separadores de colada regulables y sistemas de cogida de piezas. El cuidadoso tratamiento del material y el aprovechamiento de los caudales de aire externo de escape para enfriar las piezas fundidas son la base de la rentabilidad. Además de soluciones basadas tecnologías vibratorias, ofrecemos instalaciones refrigerantes de carril en suspensión e instalaciones refrigerantes de plato giratorio.
La arena que se desprende se acumula, se enfría y se vuelve a preparar de nuevo para su uso en el circuito de la arena de moldeo.

Estación de vaciado

Separación del metal fundido y la arena, y regeneración de la arena
En las fundiciones con arenas aglomeradas por procesos químicos, los moldes y las piezas fundidas se vacían en unas parrillas estacionarias.
La arena caliente, a una temperatura de hasta 600 °C, se disgrega y pulveriza, siendo después transportada por vía aérea; de este modo, se consigue purificar el grano de arena de manera intensiva.
La criba de precisión, la separación del hierro, la refrigeración y la clasificación garantizan una óptima regeneración de la arena.

Planificación de fundiciones

Planificación de fundiciones
Aparte de su amplia gama de procesos, plantas y maquinaria para fundiciones de hierro y de materiales no férricos, KÜTTNER planifica y coordina la construcción de fundiciones llave en mano con estaciones de fusión eléctrica y con hornos de cubilote.