KÜTTNER Stammhaus in Essen

 

 

 

Branchen

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Gießerei

Rinnengattierung

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Rinnengattierung

Gattieren und Chargieren
Es werden vollautomatische Gattierungen für die Zusammenstellung der metallischen Komponenten sowie der Zuschlagsstoffe für Kupolöfen und Induktionsofenanlagen gebaut.
Der Leitrechner steuert die Zusammenstellung der Rezepte, berechnet die Korrekturen und stellt somit die Einhaltung der Zielanalyse sicher.

Referenzen

Buderus Breidenbach (D), 2001

+GF+ Leipzig (D), 1999

Walzeng. Coswig (D), 1995

Daimler Mannheim (D), 1991

Volkswagen Kassel (D), 1985

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Langzeitkupolofen für Shuttle-Betrieb

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Langzeitkupolofen für Shuttle-Betrieb

Schmelzen in der Gießerei
Kupolöfen für Langzeitbetrieb sind für Gießereien ein wirtschaftliches Schmelzaggregat.
Die Ofenfahrweise mit Abstichtemperaturen bis zu 1550 °C, die hohe metallurgische Flexibilität und die Optimierung des Energieverbrauchs durch Windvorwärmung und Sauerstoffzusatz sind wesentliche Merkmale.
Zur Erzielung eines qualitativ und wirtschaftlich optimalen Schmelzergebnisses stattet KÜTTNER die Leittechnik mit einem für Gießereien entwickelten Produktionsleitsystem aus.
Neben Lager-, Material- und Rezeptverwaltung beinhaltet dieses System Zuschlagstoff- und Korrekturberechnungen sowie die Kostenverfolgung.
Abgerundet wird es durch integrierte statistische Auswertungen und durch ein umfangreiches Protokollwesen, das die Führung von Qualitätsnachweisen nach ISO 9000 ff unterstützt.
KÜTTNER liefert Kupolöfen mit Schmelzleistungen bis zu 100 t/h. Mehr als 450 Kupolöfen wurden bisher gebaut.

Referenzen

LuK do Brasil, 2000

Proferro Ieper (B), 1995

Norfond St. Crepin (F), 1992

TDDF Inegöl (TR), 1987

Busch Wehrstapel, 1985

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Publikationen

Jahresübersicht Kupolofen (40. Folge), Enzenbach, 2003 deutsch

Erfahrungen mit Erdgas- /Sauerstoff-Brennern an einem Kupolofen, Frielingsdorf, Wilczek, Wieting, Stüning. Schäfer, Lemperle, 2003 deutsch

Langzeit-Kupolöfen - ein Vergleich der bekannten Ofensysteme, Rachner, 1990 deutsch

     
 

Trennrinne mit Gusskühler

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Trennrinne mit Gusskühler

Guss von Sand trennen und Sand kühlen
KÜTTNER bietet Trennrinnen, Auspacktrommeln, regelbare Trennrinnen und Hooking-Systeme an. Eine schonende Behandlung sowie die Nutzung externer Abluftmengen zur Kühlung der Gussstücke stehen im Vordergrund wirtschaftlicher Konzepte. Neben Lösungen auf Basis der Schwingtechnik werden Hängebahnkühlanlagen und Drehtellerkühlanlagen geliefert.
Der anfallende Sand wird gesammelt, gekühlt und zum Einsatz im Formsandkreislauf wieder aufbereitet.

Referenzen

Buderus, Breidenbach (D),2001

Ortrander Eisenhütte (D), 2001

+GF+ Singen (D), 1998

von Roll (CH), 1998

+GF+ Herzogenburg (AU), 1998

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Ausschlagstation

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Ausschlagstation

Guss von Sand trennen und Sand regenerieren
In Gießereien mit chemisch gebundenen Sanden werden Formkästen und Gussstücke auf stationären Rosten ausgeschlagen.
Der bis zu 600 °C heiße Sand wird gepuffert, zerkleinert und mit einem Airlift gefördert, wobei eine intensive Reinigung des Sandkorns erreicht wird.
Durch eine Feinsiebung, Fe-Separation, Kühlung und Sichtung wird ein optimal regenerierter Sand geliefert.

Referenzen

Gussw. Waltenhofen (D), 1996

Eiseng. Dhonau (D), 1996

Düker (D), 1994

Flender (D), 1994

Gröditzer Stahlw. (D), 1995

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Gießereiplanung

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Gießereiplanung

Gießereien planen
Neben einem umfangreichen Programm an Verfahren, Anlagen und Maschinen für Eisen- und Nichteisen-Gießereien plant und koordiniert KÜTTNER den Bau schlüsselfertiger Gießereien mit Elektro- und Kupolofenschmelzanlagen.

Referenzen

Busch Wehrstapel (D), 1985

Flender Wittgensdorf (D), 1992

Busch Wehrstapel G3 (D), 2000

LuK do Brasil (BR), 2000

Busch Wehrstapel, G2, (D) 2004

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