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Gießerei |
Gattieren und Chargieren
Es werden vollautomatische Gattierungen für die Zusammenstellung der metallischen Komponenten sowie der Zuschlagsstoffe für Kupolöfen und Induktionsofenanlagen gebaut.
Der Leitrechner steuert die Zusammenstellung der Rezepte, berechnet die Korrekturen und stellt somit die Einhaltung der Zielanalyse sicher. |
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Referenzen |
Buderus Breidenbach (D), 2001 |
+GF+ Leipzig (D), 1999 |
Walzeng. Coswig (D), 1995 |
Daimler Mannheim (D), 1991 |
Volkswagen Kassel (D), 1985 |
weitere Referenzen auf Anfrage |
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Langzeitkupolofen für Shuttle-Betrieb |
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Schmelzen in der Gießerei
Kupolöfen für Langzeitbetrieb sind für Gießereien ein wirtschaftliches Schmelzaggregat.
Die Ofenfahrweise mit Abstichtemperaturen bis zu 1550 °C, die hohe metallurgische Flexibilität und die Optimierung des Energieverbrauchs durch
Windvorwärmung und Sauerstoffzusatz sind wesentliche Merkmale.
Zur Erzielung eines qualitativ und wirtschaftlich optimalen Schmelzergebnisses stattet KÜTTNER die Leittechnik mit einem für Gießereien entwickelten Produktionsleitsystem aus.
Neben Lager-, Material- und Rezeptverwaltung beinhaltet dieses System Zuschlagstoff- und Korrekturberechnungen sowie die Kostenverfolgung.
Abgerundet wird es durch integrierte statistische Auswertungen und durch ein umfangreiches Protokollwesen, das die Führung von Qualitätsnachweisen nach ISO 9000 ff unterstützt.
KÜTTNER liefert Kupolöfen mit Schmelzleistungen bis zu 100 t/h. Mehr als 450 Kupolöfen wurden bisher gebaut. |
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Referenzen |
LuK do Brasil, 2000 |
Proferro Ieper (B), 1995 |
Norfond St. Crepin (F), 1992 |
TDDF Inegöl (TR), 1987 |
Busch Wehrstapel, 1985 |
weitere Referenzen auf Anfrage |
Publikationen |
Jahresübersicht Kupolofen (40. Folge), Enzenbach, 2003 
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Erfahrungen mit Erdgas- /Sauerstoff-Brennern an einem Kupolofen, Frielingsdorf, Wilczek, Wieting, Stüning. Schäfer, Lemperle, 2003
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Langzeit-Kupolöfen - ein Vergleich der bekannten Ofensysteme, Rachner, 1990 
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Trennrinne mit Gusskühler |
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Guss von Sand trennen und Sand kühlen
KÜTTNER bietet Trennrinnen, Auspacktrommeln, regelbare Trennrinnen und Hooking-Systeme an. Eine schonende Behandlung sowie die Nutzung externer
Abluftmengen zur Kühlung der Gussstücke stehen im Vordergrund wirtschaftlicher Konzepte. Neben Lösungen auf Basis der Schwingtechnik werden Hängebahnkühlanlagen und Drehtellerkühlanlagen geliefert.
Der anfallende Sand wird gesammelt, gekühlt und zum Einsatz im Formsandkreislauf wieder aufbereitet. |
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Referenzen |
Buderus, Breidenbach (D),2001 |
Ortrander Eisenhütte (D), 2001 |
+GF+ Singen (D), 1998 |
von Roll (CH), 1998 |
+GF+ Herzogenburg (AU), 1998 |
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Guss von Sand trennen und Sand regenerieren
In Gießereien mit chemisch gebundenen Sanden werden Formkästen und Gussstücke auf stationären Rosten ausgeschlagen.
Der bis zu 600 °C heiße Sand wird gepuffert, zerkleinert und mit einem Airlift gefördert, wobei eine intensive Reinigung des Sandkorns erreicht wird.
Durch eine Feinsiebung, Fe-Separation, Kühlung und Sichtung wird ein optimal regenerierter Sand geliefert. |
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Referenzen |
Gussw. Waltenhofen (D), 1996 |
Eiseng. Dhonau (D), 1996 |
Düker (D), 1994 |
Flender (D), 1994 |
Gröditzer Stahlw. (D), 1995 |
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Gießereien planen
Neben einem umfangreichen Programm an Verfahren, Anlagen und Maschinen für Eisen- und Nichteisen-Gießereien plant und koordiniert KÜTTNER
den Bau schlüsselfertiger Gießereien mit Elektro- und Kupolofenschmelzanlagen. |
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Referenzen |
Busch Wehrstapel (D), 1985 |
Flender Wittgensdorf (D), 1992 |
Busch Wehrstapel G3 (D), 2000 |
LuK do Brasil (BR), 2000 |
Busch Wehrstapel, G2, (D) 2004 |
weitere Referenzen auf Anfrage |
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